在廢水處理蓬勃發(fā)展的浪潮中，公司承接的濟(jì)南熱電集團(tuán)2×660MW燃煤供熱項目脫硫廢水零排放設(shè)備供貨項目，無疑是在脫硫廢水處理領(lǐng)域深耕細(xì)作的有力印證，更是對以服務(wù)國家生態(tài)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略為宗旨的生動詮釋。該項目不僅為公司在脫硫廢水水處理領(lǐng)域增添了濃墨重彩的一筆，更在實施過程中，充分展現(xiàn)了團(tuán)隊的專業(yè)素養(yǎng)與協(xié)作精神。 

       低溫三效脫硫廢水處理工藝的核心原理是利用多效蒸發(fā)技術(shù)，通過逐級利用二次蒸汽，實現(xiàn)節(jié)能降耗，同時在低溫環(huán)境下完成對脫硫廢水的凈化處理。本項目脫硫廢水零排放工藝采用“低溫多效濃縮+壓濾系統(tǒng)+高溫?zé)煔馀月窡煹栏稍铩惫に?。脫硫廢水由緩沖池及提升泵直接引入低溫真空多效蒸發(fā)器，進(jìn)行三效蒸發(fā)濃縮，濃縮后脫硫廢水經(jīng)過出料泵進(jìn)入增稠器，增稠器內(nèi)的濃縮液由泵輸送至壓濾脫水機(jī)，進(jìn)行脫水后，固體產(chǎn)物為石膏+鹽，可獨立堆放外運或與石膏混合，脫水后的濃液進(jìn)入濃液箱，通過泵和管道輸送至干燥系統(tǒng)，經(jīng)霧化進(jìn)入到三流體干燥塔，利用高溫的煙氣對其加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的煙氣、蒸汽及全部顆粒物經(jīng)過除塵器分離后，煙氣進(jìn)入空預(yù)器出口煙道，分離出來的粉塵經(jīng)過灰倉儲存后，定期外運，實現(xiàn)脫硫廢水的零排放。作為公司第一 個低溫三效脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝，項目有著其獨特的技術(shù)復(fù)雜性。該工藝涉及低溫蒸發(fā)、壓濾分離、霧化干 燥、水質(zhì)凈化等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)的參數(shù)匹配和協(xié)同運行對處理效果至關(guān)重要，這對技術(shù)團(tuán)隊來說是不小的挑戰(zhàn)。

       當(dāng)前項目已順利進(jìn)入單機(jī)調(diào)試階段。技術(shù)人員對每一臺設(shè)備進(jìn)行了細(xì)致的檢查和調(diào)試，包括泵類設(shè)備的流量、揚(yáng)程測試，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量檢測，蒸發(fā)器的加熱效率驗證等。經(jīng)過調(diào)試，各單機(jī)設(shè)備運行參數(shù)均達(dá)到設(shè)計要求，其中關(guān)鍵的蒸發(fā)系統(tǒng)單機(jī)運行時，各項指標(biāo)穩(wěn)定，為后續(xù)的聯(lián)合試運行奠定了良好基礎(chǔ)。面對即將進(jìn)入的聯(lián)合試運行調(diào)試階段。技術(shù)團(tuán)隊已制定了詳細(xì)的聯(lián)合試運行方案，將對整個系統(tǒng)的連貫性、穩(wěn)定性進(jìn)行全面測試，包括各設(shè)備之間的聯(lián)動控制、工藝參數(shù)的整體優(yōu)化等，確保整個低溫三效脫 硫廢水處理系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、高效地運行，為項目的最終驗收做好充分準(zhǔn)備。

       濟(jì)南項目的成功實施，將為公司積累低溫三效脫硫廢水處理工藝的寶貴經(jīng)驗，培養(yǎng)一批專業(yè)的技術(shù)和管理人才。通過這個項目，公司在環(huán)保水處理領(lǐng)域的技術(shù)實力和服務(wù)水平將進(jìn)一步提升，為后續(xù)承接更大型、更復(fù)雜的環(huán)保項目奠定了基礎(chǔ)。

       如今，項目現(xiàn)場的設(shè)備已整裝待發(fā)，即將迎來聯(lián)合試運行的關(guān)鍵階段。項目團(tuán)隊將以飽滿的熱情和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度投入到接下來的工作中，確保項目順利完成，這不僅是項目成功的重要一步，更是公司在環(huán)保事業(yè)上邁出的堅實步伐。團(tuán)隊將以此為契機(jī)，再接再厲，創(chuàng)造更多的業(yè)績，書寫公司發(fā)展的新篇章。